石油化工通信系统解决方案

概述
       随着信息技术和自动化工艺的不断发展,生产自动化系统在石油化工行业生产中的应用越来越广泛。而我国油田分布幅原辽阔,地理位置分散,相距甚远,下属的各管理单元同样分散,因此建立一个安全可靠、稳定、统一的生产管理通信系统尤为重要。
 
需求分析
       石油天然气工业生产自动化系统中,井站、输送管道分布室外,环境复杂多变;其他远动控制系统长期处于无人值守状态,决定了通信设备要具备超强的环境适应性及稳定性。各个环节及分支机构,地域跨度大,整个生产管理系统庞大,要求通信系统速率高,并支持长距离传输。除去基本的视频监控数据外,其前端实时数据也需通过传输网络进行数据传输,因此通信网络需要具有超强的兼容性。
各类控制系统、定位系统、动力系统采用不同的通信协议,需要协作运行才能保证整个能源系统的稳定运行。通信链路必须具有很强的兼容性、快速恢复能力、故障定位能力及实时同步能力。
 
解决方案

● 各油气采集点放置工业交换机,用来汇聚及传输各类数据,如:PLC数据、控制器信号及I/0模块信号、环境监测、供电系统、摄像机、流量检测、管道阀门等;
● 相邻交换机组成环网或多环网,最终传输到外场数据中心,管理者可在数据中心了解各点位实时信息;
● 在数据中心放置三层交换机,利用不同VLAN及IP地址段来区分各个区域的采集点,同时利用三层交换机的路由功能,实现不同油气采集点信息的统一管理;
● 各外场数据中心与外网建立VPN服务,通过互联网实现与企业管理总网的互通,各企业可在总数据中心监管外场所有油气采集点数据。
 
方案拓扑图
 
 
方案优势

● 适应恶劣环境条件下工作,如高温、湿热、强电磁干扰环境;
● 最大传输距离可达到120km,满足远距离、跨区域的传输要求;
● 提供完整的安全体系结构,覆盖了系统的各个层面,采用了包括认证、授权、端口绑定、路由验证等系列的安全措施,确保网络的安全性;
● 良好的交换性能和18ms极快速的自愈能力,极大地保证了隧道数据可靠及时的传输,当发生光纤断点时,环网可以在18ms内自动恢复正常工作;
● 提供高品质QOS保证,为不同的设备数据及控制信号提供不同优先级服务,根据优先级确定带宽,保证了整个网络数据传送的高效性;
● 支持业内领先的瞬间环网冗余技术、高品质工业产品、冗余电源设计、端到端可管理技术,满足了系统对于可靠性的要求;
● 多异步接口及高兼容性,无障碍接入前端各信号采集设备;
● 开放透明统一的协议,兼容各类操作系统的超融合,形成资源共享式的数据网络;
● PTP及TSN保证各类控制系统的实时控制能力,优化智能控制网络,进一步实现数字化。信息化管理及智能化操控;
● 除提供方便的Web方式访问外,还支持SNMP管理,方便与第三方设备实现全网统一管理。
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